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真(zhen)(zhen)空(kong)过(guo)滤(lv)机工作原理:在真(zhen)(zhen)空(kong)负压(ya)(0.04-0.07MPa)的(de)(de)作用下,悬浮液中(zhong)的(de)(de)液体(ti)(ti)(ti)透过(guo)过(guo)滤(lv)介(jie)(jie)质(zhi)(滤(lv)布)被(bei)抽(chou)走,而固(gu)(gu)体(ti)(ti)(ti)颗(ke)粒则被(bei)介(jie)(jie)质(zhi)所截(jie)留(liu),从(cong)而实(shi)现液体(ti)(ti)(ti)和固(gu)(gu)体(ti)(ti)(ti)的(de)(de)分离。应用表面(mian)过(guo)滤(lv)机理,当悬浮液中(zhong)的(de)(de)液体(ti)(ti)(ti)流(liu)向过(guo)滤(lv)介(jie)(jie)质(zhi)时,大于或者是相近于过(guo)滤(lv)介(jie)(jie)质(zhi)孔隙大小(xiao)(xiao)的(de)(de)固(gu)(gu)体(ti)(ti)(ti)颗(ke)粒会首先(xian)以架桥的(de)(de)方式在介(jie)(jie)质(zhi)表面(mian)形(xing)成了初始(shi)层,过(guo)滤(lv)介(jie)(jie)质(zhi)孔隙比它的(de)(de)孔隙通道大,这样就截(jie)留(liu)了更小(xiao)(xiao)的(de)(de)颗(ke)粒,因此(ci)不断(duan)沉积(ji)的(de)(de)固(gu)(gu)体(ti)(ti)(ti)颗(ke)粒便逐渐在初始(shi)沉积(ji)层上形(xing)成具有一定厚度(du)的(de)(de)滤(lv)饼。

山(shan)东核(he)工环境工程有限(xian)公司

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真空过滤机每阶段的保养制度

   要想让J9九游会AG 的过滤机一直保持原有的状态工作,那么日常的保养是少不了的,但是在这保养过程中也是有讲究和制度的,下面就给大家介绍一下设备每阶段的保养制度:
  一、每班:
  1、开动时操作人员坚守岗位,随时注意工作状态,有无异常杂音和气味、有无杂物进入污泥泵、滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。
  2、每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
  3、每班工作结束后,操作人员:
  ①将压缩机内外冲洗干净,保证滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。
  ②用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。
  ③将絮凝剂加药工具擦洗干净。
  三、每周:
  1、空压机部分:
  ①检查空压机油位,不足时加足。
  ②从储气罐中排放冷凝水。
  ③清洗空气过滤器。
  ④手动检查空压机阀功能。
  2、过滤机:
  ①所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
  ②传动齿轮加钙基润滑脂。
  ③清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。
  ④皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
  ⑤检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。
  ⑥检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。
  ⑦检查滤带情况。
  3、污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:
  ①检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水及驱动装置的不正常情况。
  ②检查滤液泵出水情况及漏水情况。
  ③清洗絮凝剂混合和稀释设备。清洗絮凝剂扩散器。
  四、每月:
  1、所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。
  2、对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
  五、每季:
  1、检查空压机生产能力。
  2、皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
  六、每年:
  1、更换机油。
  2、更换电机齿轮箱机油。
  3、检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。
  4、检查所有轴承,更换润滑脂。
  由此可知过滤机的保养需要频繁、定期进行,每一阶段的保养措施也是不同的,这样做是为了延长设备的使用寿命并且还可以提高它的工作效率,减少了故障的发生。
  小编:mxy